旋转电极除尘器

发布时间:2020-04-07阅读次数:65次

  旋转电极除尘器:

  旋转电极除尘技器是将传统的电除尘器末电场固定的阳极板改造成可以回转的形式,并把传统的振打清灰方式改成清灰刷清灰,通过在电场下端、灰斗上口处设置清灰刷,当极板转动至此处时其表面粉尘被刷除,直接落入灰斗中,避免了二次扬尘。设计时,链条采用标准传动链,链号选择裕量大,强度安全系数大于15,节距由700改为500mm以减小回转半径,极板表面钢板由铆钉固定改为包边焊接,确保整个回转机构在转动过程中平稳可靠。清灰刷有旋转刷和排刷两种形式,排刷的压簧设计,可使刷丝与极板紧密贴合,清灰更彻底。

  旋转电极除尘器由于采用了刷除的方式清灰,消除了二次扬尘现象,实现了极板永久清洁,可以避免反电晕效应,有效地解决了高比电阻和微细粉尘的收尘难题,保证了除尘器长期高效的运行。

  核心部件的独特设计

  1、极板设计,采用有限元计算极板强度,采选用钢骨架蒙皮结构,轻便坚固,表面平整.,调整骨架材料规格与间距,可以适应不同电场长度的需要。调整蒙皮材料和厚度,可以适应不同腐蚀性和耐磨度的要求,蒙皮由铆钉固定改为包边焊接,运转时更加稳定。

  2、清灰刷设计,刷丝采用不锈钢丝制造,弹性柔韧经久耐磨。三排板刷螺旋状交错排列。调节极板移动速度和清灰刷转速,以达到刷丝与100%板面接触,能够保证把板面积灰全部刷除。每对刷轴的中心距可调,能实现刷丝与板面的适宜接触。

  3、链条设计,链条采用标准传动链,制造规范,链号选择安全裕度大,强度高,寿命长(强度安全系数≥15),链条的节距由700mm改为500mm,减小回转半径,使链条在转动过程中更加平稳可靠。链轮采用高强度耐磨材料,齿面热处理硬度高,经久耐磨,使用寿命长,运行平稳。在整个运行过程中转动速度很低,可保证极板行进时不发生颤动,不会把积灰提前抖落,也不会引起极距变小。

  4、传动装置的设计,所有传动减速机,轴承等精密部件均设置在除尘器壳体之外,既避开了高温、多尘,高电压、有腐蚀性气体的电场的不利环境,又可以方便对其进行巡查和维护检修。从而保证了电除尘器可以随主机同步,实现高效、稳定、安全可靠地运行。采用密封性可拆卸式顶面盖板,能方便实现设备大修,具有与常规电除尘器同等的检修条件。

  旋转电极除尘器特点:

  1、能最大限度地减少二次扬尘,显著降低电除尘器粉尘排放浓度。因此能大幅提高除尘效率。

  2、能保持阳极板的永久清洁,避免反电晕效应,能有效地解决高比电阻粉尘的收尘问题,保证电除尘器长期运行性能不会下降,电除尘器的选型不必留余。

  3、可使电除尘器小型化,一般四电场的常规电除尘器用旋转电极式电除尘器时只要三电场(二个固定电极电场,一个旋转电极电场),节约场地。

  4、特别适合于老机组电除尘器改造,在很多场合,只需将末电场改成旋转电极电场,不需另占场地,广泛用于电力、冶金、建材等行业。

  5、与布袋除尘器相比,阻力损失小,维护费用低,对烟气温度和烟气性质不敏感,并且有着较好的性价比。

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